المنتجات الشعبية

يمكن استخدام الجرافيت ومواد الشوائب الأخرى كمكربنات في صناعة صناعة الصلب.تستخدم الكربنة مجموعة واسعة من المواد الكربونية ، بما في ذلك الحبر وفحم الكوك البترولي وفحم الكوك المعدني والجرافيت الطبيعي.في العالم ، لا يزال الجرافيت المكربن ​​الصلب أحد الاستخدامات الرئيسية للجرافيت الترابي. يمكن استخدام الجرافيت والجرافيت فحم الكوك البترولي كمكربن ​​في صناعة الصلب.تستخدم الكربنة مجموعة واسعة من المواد الكربونية ، بما في ذلك الحبر وفحم الكوك البترولي وفحم الكوك المعدني والجرافيت الطبيعي.في العالم ، لا يزال الجرافيت الكربوني الفولاذي أحد الاستخدامات الرئيسية للجرافيت الترابي.

يستخدم الجرافيت على نطاق واسع في الصناعة الكهربائية كقطب كهربائي وفرشاة وقضيب كربون وأنبوب كربون وإلكترود موجب لمعدل الزئبق وحشية الجرافيت وأجزاء الهاتف وطلاء أنبوب التلفزيون وما إلى ذلك.القطب الجرافيت هو الأكثر استخدامًا في صهر سبائك الصلب المختلفة ، وسبائك الحديد ، وسوف تستخدم عددًا كبيرًا من قطب الجرافيت.يعتبر الجرافيت المستخدم في الصناعة الكهربائية ، بشكل عام ، حجم الجسيمات ومتطلبات الدرجة عالية بشكل خاص.

يستخدم الجرافيت القابل للتوسيع SUNGRAF على نطاق واسع في صناعة مثبطات اللهب. يتم إنتاجه من خلال المعالجة الكيميائية لجرافيت تقشر الجودة ، ويحقق الجرافيت القابل للتوسيع حجمًا متزايدًا عند تعرضه للتسخين السريع والمكثف.يمكن إعادة ضغط المادة الناتجة إلى لوح مرن وصلب ومقاوم للحرارة والمواد الكيميائية بدرجة عالية من تكامل التماسك.يستخدم الجرافيت القابل للتمدد أيضًا كمثبط للحريق نشط مكون من الفحم في البوليمرات غير الهيكلية وفي الطلاءات.

بطارية ليثيوم أيون هي نظام بطارية ثانوي يتم فيه استخدام مركبين مختلفين من الليثيوم يمكن إدخالهما وإزالتهما بشكل عكسي من أيونات الليثيوم كقطب موجب وإلكترود سالب على التوالي.عند الشحن ، تتم إزالة أيونات الليثيوم من القطب الموجب وإدخالها في القطب السالب من خلال الإلكتروليت والحجاب الحاجز.في التفريغ ، من ناحية أخرى ، تنفصل أيونات الليثيوم عن القطب السالب ، وتمر عبر الإلكتروليت والحجاب الحاجز ، وتصبح جزءا لا يتجزأ من القطب الموجب.يتم تصنيع أنود بطارية الليثيوم أيون عن طريق خلط مادة الأنود الفعالة والموثق والمواد المضافة لصنع عجينة لاصقة مُلطخة بالتساوي على جانبي رقائق النحاس ، بعد التجفيف والدرفلة.

الجرافيت الطبيعي والجرافيت الصناعي مناسبان لجميع أنواع إنتاج مواد الاحتكاك ، وتستخدم مواد الاحتكاك لتصنيع أجزاء نقل المعدات الميكانيكية والكبح ، وتعتمد مادة الاحتكاك على عمل الاحتكاك لأداء وظيفة الكبح ونقل المواد المكونة ، ومواد الاحتكاك الجرافيت الخاصة المسحوق هو نوع من التحضير لمواد الاحتكاك ، وهو مسحوق الجرافيت مع تزييت ومقاومة التآكل ، ومسحوق الجرافيت الخاص بمواد الاحتكاك والراتنج ، والمطاط ، ومعالجة الألياف المركبة المقواة ، ومواد الاحتكاك عبارة عن مادة مركبة ، ومسحوق الجرافيت الخاص بمادة الاحتكاك يمكن أن يلعب دور مقاومة التآكل ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، التوصيل الحراري ، التشحيم وما إلى ذلك.

غالبًا ما يستخدم الجرافيت كمواد تشحيم في صناعة الآلات.غالبًا لا يمكن استخدام زيت التشحيم في السرعات العالية ، ودرجات الحرارة المرتفعة ، وظروف الضغط المرتفع ، ويمكن أن يكون الجرافيت عند درجة حرارة 200 إلى 2000 وأيضًا بسرعة انزلاق عالية (LOOM / s) دون عمل زيت التشحيم.العديد من وسائل النقل للتآكل بعض المعدات ، تستخدم بشكل عام على نطاق واسع مواد الجرافيت المصنوعة من حلقات المكبس والأختام والمحامل ، فهي تعمل ، ولا تحتاج إلى إضافة زيت تشحيم ، والجرافيت هو أيضًا مادة تشحيم جيدة للعديد من معالجة المعادن (سحب الأسلاك ، سحب الأنبوب).

ورقة الجرافيت الموصلة الحرارية هي مادة موصلة للحرارة جديدة ، والتي توصل الحرارة بالتساوي في اتجاهين ، مما يحمي مصدر ومكونات الحرارة مع تحسين أداء المنتجات الإلكترونية الاستهلاكية.يجعل المزيج الفريد من الموصلية الحرارية الجرافيت الحراري خيارًا رائعًا للمواد لحلول الإدارة الحرارية.تتميز صفائح الجرافيت الموصلة الحرارية بموصلية حرارية عالية جدًا في حدود 150-1500 واط / MK في الطائرة.

تم تطوير طوب المغنيسيوم والكربون بنجاح كواحد من حراريات المغنيسيوم والكربون في منتصف الستينيات ،تم استخدام طوب المغنيسيوم الكربوني على نطاق واسع في صناعة الصلب ، لذا فقد أصبح استخدامًا تقليديًا للجرافيت.يتم استخدام طوب الألومنيوم والكربون كمواد حرارية من الألومنيوم والكربون بشكل أساسي للصب المستمر ، وغطاء واقي لخط أنابيب ذاتية التحديد من الصلب المسطح ، وفوهة تحت الماء وبرميل انفجار آبار النفط ، وما إلى ذلك. بوتقة مصنوعة من تشكيل الجرافيت ومراجل مقاومة للحريق و المنتجات ذات الصلة ، مثل البوتقة المشتركة ، زجاجة العنق المنحنية ، السدادة والفوهة ، تتميز بمقاومة عالية للحريق ، وتمدد حراري منخفض ، وعملية صهر المعادن ، عن طريق تسلل المعادن والتآكل مستقر أيضًا ، واستقرار جيد للصدمات الحرارية ، وموصلية حرارية ممتازة في درجة حرارة عالية ، لذلك يتم استخدام الجرافيت والمنتجات ذات الصلة على نطاق واسع في عملية الصهر المباشر للمعادن.